“我们企业今年与同景科技有限公司达成战略合作，成为光伏发电核心部件供应商；又与印度百家利公司签订了摩托车减震器订单。”昨日，浙江万通机械有限公司老总王江修欣喜地相告。
万通公司专业生产摩托车、电动车减震器铝筒系列产品，因其始终注重技术革新，遵循“工匠精神”生产产品，成了雅马哈、铃木、绿源等知名摩托车、电动车生产企业的零件供应商。同时，该公司凭借过硬的质量和一流的技术，研制生产铝件光伏发电设备，为企业转型升级和多元发展拓宽了道路。
“企业要想实现跨越发展，必须发扬‘工匠精神’，做精做专产品。”王江修表示。万通公司从生产地弹簧转型到汽车零部件，由于市场销路差、产量不足等原因，一度停产。但近10多年来，该公司始终坚持“工匠精神”，用心生产摩托车和电动车减震器铝筒产品，获得国内三大知名生产商认可，使企业走出了困境。前年，该公司计划进军印度市场，而印度减震器生产标准参照日本技术，工艺要求非常高，惟有通过90个检验“关口”才能拿到进入印度市场的“入场券”。为此，该公司一方面注重技术人才的培养，全力提升产品质量；另一方面，加大投资力度，投入200多万元，建成质检室、增加检测设备，开展技术攻关，终于修成出口“正果”，产品远销印度、越南等国家。
过硬的技术和一流的产品，吸引了众多国内外客户上门洽谈业务。在去年刚建成投用的5000多平方米新厂房里，从台湾进口的机器和升级改进的数控精铰机床同时运作，工人们忙着打磨、抛光、烤漆、清洗、包装。据王江修介绍，该项目总投资3304万元，是为出口印度高级碳纤维摩托车减震器专门新建的生产线。而这套生产线，还帮助企业提前1个月完成万套光伏轴承座订单任务，为生产光伏发电设备和监控探头奠定基础。
坚持“工匠精神”，推进技术革新，让万通公司尝到的甜头并不止于此。“为更好地适应市场，在铝制减震器向镁制减震器生产转变的同时，我们不断向规格高、型号大的彩色减震器发展。”王江修介绍，公司今年新上的车床生产线、喷漆线、清洗线、抛光线等自动化设备已基本安装到位，部分生产线正在边调试边生产。随着自动化生产线的增多，该公司预计今年能新增年产值5亿多元。其中目前旺销的减震器铝筒，比去年同期增长47.2%。
此外，坚持“工匠精神”促使企业在自主创新上实现了跨越式发展。万通公司自使用自主研发的铅用自动化加工机床后，摩托车、发电设备、监控等配件的精密度大幅提高，产品合格率达到98%以上，生产效率提升了5倍。 (徐泽标)